몬 크 로 와4 분 아연 도금 방관 가격정가 메커니즘 에 단기 화 현상 이 나타나다.

출시 시간:2022-07-10 12:25:02 사용자 게시:256HP158312377 페이지 뷰:322

핵심 팁:몬 크 로 와,유동 코어 로드 연결 방 관 기술 이 점차 성숙 해 지 는 시기.방 관 의 가공 기법 이 많 습 니 다. 구체 적 인 가공 기법 은 제 가 여기 서 여러분 께 소개 하지 않 겠 습 니 다. 여러분 들 은 방 관 의

유동 코어 로드 연결 방 관 기술 이 점차 성숙 해 지 는 시기.

방 관 의 가공 기법 이 많 습 니 다. 구체 적 인 가공 기법 은 제 가 여기 서 여러분 께 소개 하지 않 겠 습 니 다. 여러분 들 은 방 관 의 가공 기법 에 대해 만 알 고 있 습 니 다. 그의 가열 기법 에 대해 부족 한 이 해 를 가지 고 있 을 수 있 습 니 다. 다음은 제 가 아래 관 의 가열 기술 을 상세 하 게 소개 하 겠 습 니 다.

몬 크 로 와가공 과정 에서 가공 온 도 는 관건 이다. 전문 적 인 사각형 관, 사각형 관, 이음매 없 는 사각형 관, 아연 도금 사각형 관, 아연 도금 관 기술 이 선진 적 이 고 검 측 이 엄격 하 며 가격 이 더욱 저렴 하고 혜택 이 있 으 며 문의 하 시기 바 랍 니 다. 그리고 반드시 주의해 야 할 것 은 반제품 가열 이 균일 해 야 한 다 는 것 입 니 다.피 어 싱 은 품질 에 큰 영향 을 주 고 반제품 의 피 어 싱 온 도 는 재질 에 따라 다 르 며 모두 ℃ 정도 이다.

사각 관 과 이음매 없 는 강관 의 차 이 는 이음매 없 는 강관 의 주요 특징 은 용접 틈 이 없 으 면 비교적 큰 압력 을 견 딜 수 있다 는 것 이다.제품 은 매우 거 친 주형 이나 냉각 부품 일 수 있다.

코 마 라 파공 커 브 의 단점 은 위 에 있 는 측 이 동시에 공 커 브 를 할 때 위 에 있 는 롤러 와 아래 롤러 가 동시에 압력 을 발생 하기 때문에 성 형 력 은 임계 점 을 뛰 어 넘 기 쉽다 는 것 입 니 다. 각종 사각형 관, 사각형 관, 이음매 없 는 사각형 관, 아연 도금 사각형 관, 아연 도금 관 의 정규 자질 을 환영 합 니 다. 전화 문의 서 를 환영 합 니 다. 합작 을 진심으로 요청 합 니 다!가장자리 가 안정 되 지 않 고 내부 가 오목 해 지 며 기계 장치 의 안정 적 인 운행 과 성형 품질 에 도 영향 을 줄 수 있다.QB 방관 과 원 관 이 공회전 성형 할 때 서로 다른 특징 이기 도 하 다.

두 번 째 는 상대방 관 의 표면 을 세척 하 는 것 입 니 다. 상대방 관 을 세척 할 때 용매 나 유제 로 표면 을 세척 해 야 합 니 다. 고가 의 각종 규격 의 사각형 관, 사각형 관, 이음매 없 는 사각형 관,몬 크 로 와아연 도금 철관 규격 표, 아연 도금 사각형 관, 아연 도금 관 으로 납품 하 는 것 이 신속 하고 가격 이 높 아서 이미 많은 전선 제품 의 최 우선 브랜드 가 되 었 습 니 다. 구 매 를 환영 합 니 다!기름 을 제거 하고 먼지 를 제거 하 는 역할 을 한다. 이 는 방관 표면의 기름 과 먼지 를 제거 하 는 데 만 적합 하기 때문에 녹 과 산화 피 를 제거 할 수 없 기 때문에 생산 에 있어 서 는 보조 수단 으로 만 사용 할 수 있다.

방관 용접 과정 중의 국부 방열 은 열의 영향 구역 을 감소 시 키 고 열 민감 재료 에 대한 미시적 인 것 을 피 하 며 재료 의 성능 을 유지 할 수 있다.


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... 저질 재료 의 표면 에 균열 이 생기 기 쉬 운 이 유 는 반제품 이 흙벽돌 이 고 흙벽돌 의 기공 이 많 기 때문이다. 흙벽돌 은 냉각 과정 에서 열응력 의 작용 을 받 아 균열 이 생기 고 압연 을 한 후에 균열 이 생 긴 다.

방 관 의 기능 지수 분석 - 각도 소성 은 방 관 자료 가 부하 작용 하에 소성 변형 (영원히 변형) 이 발생 하여 훼손 되 지 않 는 위력 을 말한다.

세척 용제, 유 제 는 사각 관 표면 을 세척 하여 기름, 기름, 먼지, 제 와 유사 한 유기물 을 제거 하지만 사각 관 표면의 녹, 산화 피, 용접 등 을 제거 할 수 없 기 때문에 생산 에서 보조 수단 으로 만 사용 된다.

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불 을 붙 이 는 방식 은 매우 많은 데 예 를 들 어 전호, 화염, 강 한 전류, 고온 로, 전자빔,몬 크 로 와48 아연 도금 사각 관, 레이저 고온 복사 와 마이크로파, QB 방관 은 돌격 진 부하 작용 으로 파괴 되 는 위력 을 이른바 돌격 진 강인성 이 라 고 한다.

가스 절단 전에 강재 표면의 때, 기름 을 제거 하고 아래 에 정 해진 공간 을 남 겨 서 슬 래 그 가 불어 나 오 는 데 유리 하 다.가스 절단 시 횃불 의 이동 은 균일 한 속 도 를 유지 해 야 한다. 절단 부품 의 표면 거 리 는 염 심 첨단 에서 ~ mm 가 적당 하고 거리 가 너무 가 까 우 면 절단 가장자리 가 녹 고 너무 먼 열량 이 부족 하여 절단 이 중단 되 기 쉽다.

사각 관 가열 공정 사각 관 은 공작물 에 대해 칩 두 께 를 계산 하고 매번 재 연마 한 후 톱날 의 수명 톱날 재 연마 횟수 톱날 을 교체 할 때 주 구동 AC 모터 코어 축 회전 무 급 변속 AC 모터 공급 능력 무 급 변속 공급 빠 른 귀환 항정 치 중심 시스템 솔 질 장치 유압 개의 톱 절단 시스템 은 품질 Ra 평직 도 큰 거스러미 높이 절단 을 나타 낸다.부스러기 길이 공차 사이즈: 너비 . ~ .mm ~ m ~ ~ min kw ~ rpm (kw ~ mmmin mmin .kw .kw & times; kw S & mu; m . mm & plusmn; mm 약 mm 약 mm 약 mm 높이 각 반제품 총 중량 방관 개 절단 주 기 는 초 이다.(반제품 절단, 톱양 반환, 개폐 장치 와 반제품 재료 및 절단, 절단 시간 은 포함 되 지만 반제품 운송 시간 은 포함 되 지 않 습 니 다). 대의 톱 의 생산 능력 은 만 톤 년 입 니 다. 반제품 톱 은 특수 한 역방향 장치 (유압 서보 장치) 가 있어 서 톱 의 사용 수명 을 감소 시 키 고 향상 시 키 는 데 유리 합 니 다 (공급 시 에 만 작용 합 니 다). 톱 침 대 는 두 개의 장치 가 수출 에 분포 되 어 있 습 니 다.(입력 구역 에 롤러 지지 가 있어 굽 은 반제품 을 보증 합 니 다)톱질 후 입구 끝. 톱양 이 돌아 올 때 반제품 과 함께 돌아 오지 않도록 합 니 다. & mdash; 톱니바퀴 & mdash 에 들 어가 고 톱니바퀴 의 감 진 은 고정 톱니바퀴 의 감 진 으로 구성 되 어 있 으 며 이동 가능 한 감 진 으로 톱양 이 축방향 에 비해 떨 어 지 는 것 을 피 할 수 있 습 니 다. & mdash; 솔 질 장치 & mdash; 톱양 의 밑부분 에 구동 솔 질 장 치 를 설치 하여 이 빨 의 쇠 부스러기 를 청소 하면 톱양 의 수명 에 영향 을 주지 않 습 니 다.톱양(비고: # 톱질 하기 전에 머리 를 잘라 야 하 는 단배 척 반제품 위 에 있 는 선반 이 있 고 무 게 를 달 면 반제품 위 에 있 는 선반 이 있 습 니 다) 완충 이송 체인 은 반제품 을 장 착 기 에서 롤러 로 운반 하기 전에 반제품 은 체인 에서 롤러 로 넘 어가 서 합 격 된 반제품 을 장 착 기 에서 환형 로 에 넣 고 불합격 한 반제품 을 롤러 로 운송 하여 제거 대 앞 에 제거 합 니 다.

몬 크 로 와아연 층 두께: 냉 아연 도금 방관 과 열 아연 도금 방관 은 아연 도금 작업 에서 큰 차이 가 있다.냉 아연 도금 사각 관 의 모서리 부위 가 쉽게 생 긴 다 & ldquo;전기 연소 & rdquo;이 부 위 는 색깔 이 어 둡 고 아연 층 이 비교적 두껍다.각 부위 에 서 는 전류 사각 이 형성 되 기 쉬 우 며, 이 부위 의 아연 층 은 비교적 얇 고, 냉 아연 도금 방관 에는 아연 층 이 붙 어 있다.냉 아연 도금 방 관 은 전체적으로 아연 종, 덩어리 등 현상 이 없 지만 전체적인 아연 층 이 비교적 얇 고 외 벽 아연 층 의 두 께 는 & mu 이다.m-μm.열 아연 도금 방 관 과 외 벽 은 모두 아연 층 이 붙 어 있 고 수문 과 약간의 아연 종 이 있 을 수 있 으 나 전체적인 아연 층 이 비교적 두 껍 고 방 관 내외 벽 아연 층 의 두 께 는 & mu 이다.m 이상.QB 방관 의 성질!

강도 QB 방 강 도 는 금속 재료 가 정 하 작용 하에 서 (과 다 한 소성 변형 또는 부 러 짐) 성능 을 말한다.부하 의 작용 방식 은 인장, 압축, 구 부 림, 항 압 강도, 항 곡 강도, 항 가위 강도 등 으로 나 뉜 다.각종 강 도 는 항상 정 해 져 있 으 며 사용 중 에는 인장 강 도 를 기본 적 인 강도 지침 으로 하 는 경우 가 많다.정밀 관 은 기계 구조, 유압 설비 의 사이즈 정밀도 가 높 고 표면 이 깨끗 한 틈 이 없 는 관 이다.정밀 한 이음매 없 는 기계 구조 나 유압 설비 등 을 선택 하면 기계 가공 시간 을 크게 절약 하고 재료 율 을 높 일 수 있 으 며 제품 의 품질 을 향상 시 키 는 데 유리 하 다.이음매 없 는 관 은 단면 원통 조 와 움 직 이지 않 는 원추형 꼭대기 로 구 성 된 고리 형 구멍 형 에서 압연 한다. 냉 발 은 보통 단일 체인 식 또는 더 블 체인 식 냉 방기 에서 진행 된다. 법 은 곧 가열 한 반제품 을 밀 폐 된 원통 내 천공 봉 과 레버 운동 에 놓 아 작은 구멍 에서 짜 낼 수 있다. 이 법 은 지름 이 비교적 작은 강관 을 생산 할 수 있다.

산세척 처 리 를 하고 파 이 프 는 화학 산세척 만 사용 하면 산화 피,몬 크 로 와아연 도금 파이프 공장, 녹, 낡은 코팅 을 제거 할 수 있 으 며 때로는 모래 를 뿌 려 녹 을 제거 한 후의 재 처리 로 사용 할 수 있다.화학 청 소 는 표면 을 일정한 청결 도와 거 칠 게 할 수 있 지만 닻 무늬 가 얕 고 주변 환경 에 오염 되 기 쉽다.각 관 리 는 대량으로 검 수 를 제출 해 야 하고, 그룹 비준 규칙 은 상응하는 제품 표준 의 규정 에 부합 해 야 한다.

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